Spis treści:
Wybór materiału do realizacji modeli 3D zależy od wielu czynników, które musimy przeanalizować, zanim podejmiemy decyzję o wyborze odpowiedniej opcji. Do wyboru mamy szereg różnych materiałów a często od naszej decyzji na tym etapie zależeć będzie powodzenie projektu. Przed wyborem materiału do realizacji detali 3D powinniśmy przeanalizować między innymi następujące czynniki:
Spis treści:
Frezowanie CNC od strony technicznej
W jakich materiałach można wykonywać frezowanie CNC
Frezowanie CNC jest to proces obróbki materiału poprzez jego skrawanie za pomocą przeznaczonych do tego celu specjalnych narzędzi zwanych frezami. Frezy odpowiednio zamocowane w głowicy frezującej obracają się z dużą prędkością w przedziale od kilku tysięcy do nawet 24000 obrotów na minutę. W trakcie takiego obrotu freza wokół własnej osi następuje także posuw freza. Obracający się w ten sposób frez zbiera małymi partiami obrabiany materiał swoją częścią roboczą składającą się z ostrych piór, które można porównać analogicznie do zębów każdej piły. Podczas pracy freza przy każdym jego obrocie zbierana jest niewielka część materiału o grubości dziesiątych części milimetra. W wyniku takiej obróbki powstaje mnóstwo wiórów lub pyłu, w zależności od obrabianego materiału.
Spis treści:
Na czym polega planowanie powierzchni?
Równanie na strugarkach i grubościówkach, a planowanie na centrum obróbczym CNC?
Jak duże powierzchnie można planować na frezarkach CNC?
Jak zamocować materiał do planowania powierzchni?
Jakich narzędzi używa się do planowania powierzchni w technologii frezowania CNC?
Zastosowanie planowania powierzchni?
Planowanie powierzchni to inaczej jej wyrównanie aby była równa na całości planowanego obszaru. Planowanie powierzchni to najczęściej jedyny sposób aby ją wyrównać. W zależności od występujących nierówności można wybrać różne metody którymi osiągniemy zakładany cel. Wszystkie metody jednak polegają na ściąganiu naddatku materiału aż do uzyskania równej i płaskiej powierzchni.
Obróbka w procesie toczenia polega na wykonywaniu wcześniej zaprojektowanego detalu na maszynie zwanej tokarką. Obrabiany materiał jest umieszczony na osi obrotowej tokarki oraz obraca się z dużą prędkością w osi obrotu. Materiał jest obrabiany nożem tokarskim, który przemieszczając się automatycznie, odcina małe fragmenty materiału o grubości części milimetra. Zaletą tokarek jest precyzja oraz prędkość pracy. Ograniczeniem jest to, że można na nich wykonywać jedynie bryły obrotowe.
HPL to popularny materiał, szeroko stosowany w budownictwie, aranżacji wnętrz a także w wielu gałęziach przemysłu. Płyty HPL to materiał, który powstaje po sprasowaniu włókien drzewnych z różnymi żywicami pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. W dużym uproszczeniu to gęsto prasowany papier impregnowany najczęściej żywicą fenolową.
Popularnie nazywana pleksi to polimetakrylan metylu czy też inaczej PMMA, nazywana często także szkłem akrylowym. Pleksi to tworzywo sztuczne o wielu zastosowaniach ze względu na swoje właściwości. Występuje w wielu kolorach, może być także mleczne, matowe czy w połysku. Jednak największą popularnością cieszy się pleksi przezroczyste, które jest lżejsze od szkła a zapewnia praktycznie taką samą przezroczystość. Jest często wykorzystywane zamiennie do szkła ze względu na mniejszą masę oraz większe bezpieczeństwo związane z dużo większą odpornością mechaniczną od szkła.
Obecnie mamy dostęp do wielu rodzajów tworzyw sztucznych. Wśród nich znajdziemy twarde materiały o wysokiej odporności mechanicznej, tworzywa bardziej plastyczne pod wpływem wysokich temperatur, nadające się do wtrysków oraz termoformowania a także bardziej elastyczne, takie jak guma oraz materiały kauczukopodobne, mogące zmieniać swój kształt pod wpływem siły a następnie powrócić do pierwotnej formy.
Rozpoczynając współpracę z firmą produkcyjną lub usługową warto zdobyć podstawowe informacje dotyczące tego co chcemy produkować:
Zdarza się że mając zaprojektowany produkt lub serię produktów zastanawiamy się czy wdrożyć własną produkcję czy też podzlecić ją firmie w tym wyspecjalizowanej. Aby podjąć prawidłową decyzję warto przeanalizować kilka czynników:
Każda produkcja składa się z następujących po sobie procesów, a każdy z tych procesów jest skrupulatnie zaprojektowany, szczególnie w produkcji wielkoseryjnej. Dlatego też dokładna analiza produktu, który chcemy wdrożyć do produkcji jest tak ważna aby każdy z etapów mógł być optymalnie zaprojektowany i powinien zużywać jak najmniej zasobów w postaci czasu, narzędzi, powierzchni produkcyjnej, maszyn, materiałów oraz pracy ludzi.