HPL to popularny materiał, szeroko stosowany w budownictwie, aranżacji wnętrz a także w wielu gałęziach przemysłu. Płyty HPL to materiał, który powstaje po sprasowaniu włókien drzewnych z różnymi żywicami pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. W dużym uproszczeniu to gęsto prasowany papier impregnowany najczęściej żywicą fenolową.
Popularnie nazywana pleksi to polimetakrylan metylu czy też inaczej PMMA, nazywana często także szkłem akrylowym. Pleksi to tworzywo sztuczne o wielu zastosowaniach ze względu na swoje właściwości. Występuje w wielu kolorach, może być także mleczne, matowe czy w połysku. Jednak największą popularnością cieszy się pleksi przezroczyste, które jest lżejsze od szkła a zapewnia praktycznie taką samą przezroczystość. Jest często wykorzystywane zamiennie do szkła ze względu na mniejszą masę oraz większe bezpieczeństwo związane z dużo większą odpornością mechaniczną od szkła.
Obecnie mamy dostęp do wielu rodzajów tworzyw sztucznych. Wśród nich znajdziemy twarde materiały o wysokiej odporności mechanicznej, tworzywa bardziej plastyczne pod wpływem wysokich temperatur, nadające się do wtrysków oraz termoformowania a także bardziej elastyczne, takie jak guma oraz materiały kauczukopodobne, mogące zmieniać swój kształt pod wpływem siły a następnie powrócić do pierwotnej formy.
Rozpoczynając współpracę z firmą produkcyjną lub usługową warto zdobyć podstawowe informacje dotyczące tego co chcemy produkować:
Zdarza się że mając zaprojektowany produkt lub serię produktów zastanawiamy się czy wdrożyć własną produkcję czy też podzlecić ją firmie w tym wyspecjalizowanej. Aby podjąć prawidłową decyzję warto przeanalizować kilka czynników:
Każda produkcja składa się z następujących po sobie procesów, a każdy z tych procesów jest skrupulatnie zaprojektowany, szczególnie w produkcji wielkoseryjnej. Dlatego też dokładna analiza produktu, który chcemy wdrożyć do produkcji jest tak ważna aby każdy z etapów mógł być optymalnie zaprojektowany i powinien zużywać jak najmniej zasobów w postaci czasu, narzędzi, powierzchni produkcyjnej, maszyn, materiałów oraz pracy ludzi.
W procesie technologicznym, przy produkcji w oparciu o frezowanie sklejki to właśnie centrum obróbcze CNC jest kluczowym narzędziem, którego możliwości, ale także ograniczenia, należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu mebli. O ile wszystkie kąty zewnętrzne mogą być dowolne: obłe, ostre, proste czy rozwarte, o tyle wewnętrzne kąty frezowania zawsze będą miały w samym “narożniku” łuk. Narożnik o kącie prostym nie będzie możliwy do uzyskania. Będzie zaokrąglony i będzie posiadał dokładnie taki promień jak frez, którego użyjemy do obróbki.
Spis treści:
Sklejka to materiał szeroko wykorzystywany we wzornictwie przemysłowym. Często jest wybierany przez projektantów jako surowiec do produkcji mebli. Dzieje się tak z kilku powodów. Przede wszystkim jest łatwo dostępny, w szerokiej gamie płyt o zróżnicowanych formatach, grubościach i parametrach technicznych.
Spis treści:
Sklejka zbudowana jest cienkich warstw forniru drewnianego o standardowej grubości 1,5 mm, które są ułożone względem siebie o 90 stopni, czyli w poprzek włókien każdej poprzedniej i następnej warstwy. W niektórych sklejkach grubość forniru może być większa lub mniejsza od podanej, natomiast takie sklejki występują rzadko i najczęściej są to sklejki specjalnego przeznaczenia. Produkowane są w różnych grubościach od 3 do 50 mm.
Materiały POS to powszechnie stosowane nośniki reklamy. Istnieje spora różnorodność materiałów POS, do najczęściej spotykanych należą:
Spis treści: