Tworzywa sztuczne – właściwości i zastosowanie w procesie frezowania CNC

Spis treści

 

Właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych w procesie frezowania CNC

Obecnie mamy dostęp do wielu rodzajów tworzyw sztucznych. Wśród nich znajdziemy twarde materiały o wysokiej odporności mechanicznej, tworzywa bardziej plastyczne pod wpływem wysokich temperatur, nadające się do wtrysków oraz termoformowania a także bardziej elastyczne, takie jak guma oraz materiały kauczukopodobne, mogące zmieniać swój kształt pod wpływem siły a następnie powrócić do pierwotnej formy.
W niniejszym artykule skupimy się na tej pierwszej grupie materiałów, czyli tych które nadają się do obróbki w procesie frezowania CNC. Ze względu na strukturę chemiczną oraz właściwości fizyczne możemy wydzielić kilka lub kilkanaście podstawowych materiałów tej kategorii. W zależności od domieszek i procesów produkcji można wyróżnić ich o wiele więcej, a na pewno będą się różniły właściwościami chemicznymi jak i fizycznymi nawet w zakresie jednego rodzaju.
Krótka klasyfikacja pozwoli łatwiej dobrać odpowiedni materiał do konkretnego zastosowania.

 

Właściwości i zastosowanie PCV (PVC) – PCV twarde i PCV spienione

PCV twarde łatwo poddaje się obróbce skrawaniem dla uzyskiwania wcześniej zaprojektowanych form i kształtów. Po obróbce powierzchnia jest gładka oraz estetyczna.

 

PCV twarde właściwości i zastosowanie:

  • powszechnie stosowany w przemyśle,
  • wododporny,
  • odporny na uszkodzenia mechaniczne,
  • osiada bardzo dobre właściwości izolacyjne;
frezowanie w pcv twardym

Frezowanie w twardym PCV

 

Zapytaj o wycenę frezowania PCV!

 

PCV spienione, jak sama nazwa wskazuje to spieniona odmiana tego tworzywa. Materiał jest dużo lżejszy, gdyż zawiera w swojej strukturze dużo powietrza. Jest często wykorzystywany w reklamie jako lżejszy nośnik identyfikacji wizualnej.

 

PCV spienione właściwości i zastosowanie:

  • lekki,
  • stosunkowo elastyczny,
  • często stosowany w identyfikacji wizualnej / reklamie;

Zarówno PCV twarde jak i spienione występują w płytach o różnych formatach i grubości a także dostępne są w wielu kolorach.

 

Dibond właściwości i zastosowanie

  • stosowany w reklamie do szyldów i tabliczek,
  • elegancki wygląd,
  • odporny na warunki atmosferyczne;

 

Dibond to materiał kompozytowy składający się z warstwy rdzeniowej z polietylenu oraz dwóch zewnętrznych warstw cienkiego aluminium. Materiał ten dostępny jest w płytach o grubości kilku milimetrów w wielu kolorach. Występuje także pod innymi nazwami handlowymi:

Dibond najczęściej wykorzystywany jest w reklamie do wykonywania szyldów a także wycinania dowolnych kształtów.

 

Zapytaj o wycenę frezowania dibondu!

 

Polietylen właściwości i zastosowanie

  • odporny mechanicznie
  • stosunkowo elastyczny
  • wykorzystywany do komponentów maszyn, obudów urządzeń i innych technicznych zastosowań.
  • szeroko wykorzystywany materiał w wielu branżach.

 

Polietylen łączy się za pomocą spawania, raczej tego materiału się nie klei. Polietylen bardzo dobrze się obrabia w procesie frezowania CNC, dzięki czemu uzyskujemy gładką i estetyczną powierzchnię. Występuje w formie płyt różnych formatów i grubości oraz jest dostępny w wielu kolorach.

 

Zapytaj o wycenę frezowania polietylenu!

 

Polipropylen właściwości i zastosowanie

  • materiał o stosunkowo niskiej gęstości,
  • odporny mechanicznie,
  • posiada większą sztywność niż polietylen,
  • odporny na działanie promieni UV,
  • używany do termoformowania;

 

Polipropylen ten jest łatwy w obróbce skrawaniem, która pozostawia gładką i estetyczną powierzchnię.

 

Zapytaj o wycenę frezowania polipropylenu!

 

Poliamid właściwości i zastosowanie

  • tworzywo sztuczne o bardzo dużej odporności mechanicznej
  • odporny chemicznie
  • wykazuje wysoką odporność na ścieranie,

 

Materiał ten występuje w płytach w kilku kolorach oraz grubościach. Obróbka skrawaniem daje dobre rezultaty gładkości powierzchni oraz estetyki i precyzji wykonania. Jest szeroko wykorzystywany do budowy elementów maszyn szczególnie narażonych na uszkodzenia mechaniczne.

 

Zapytaj o wycenę frezowania poliamidu!

 

Polietylen PEHD właściwości i zastosowanie

  • posiada wysoką gęstość,
  • jest twardy,
  • odporny mechanicznie i chemicznie,
  • odporny na warunki atmosferycznie,
  • może być stosowany na zewnątrz,
  • często wykorzystywany do produkcji urządzeń na place zabaw dla dzieci;

Występuje w płytach o kilku grubościach oraz w wielu kolorach. Polietylen PEHD łatwo się obrabia w procesie frezowania CNC, powierzchnia po obróbce jest gładka i estetyczna.

Kolorowe kostki z Polietylenu PEHD

Kostki z Polietylen PEHD

Zapytaj o wycenę frezowania polietylenu PEHD!

 

HIPS właściwości i zastosowanie

  • nadaje się do kontaktu z żywnością,
  • występuje w urządzeniach i jest stosowany do produkcji opraw oświetleniowych,
  • nadaje się do wszelkich zastosowań w reklamie – takich jak budowa kasetonów, potykaczy czy standów,
  • jest twardy, odporny mechanicznie,
  • mało elastyczny;

 

HIPS jest powszechnie stosowanym materiałem w wielu gałęziach przemysłu. Występuje w wielu kolorach w płytach o różnych rozmiarach, najczęściej do kilku milimetrów grubości.

 

Zapytaj o wycenę frezowania HIPS!

 

ABS właściwości i zastosowanie

  • materiał o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych,
  • nadaje się zarówno do termoformowania jak i obróbki skrawaniem,
  • stosowany w przemyśle w miejscach szczególnie narażonych na uszkodzenia mechaniczne lub uszkodzenia;

ABS występuje w płytach o różnej grubości i w wielu kolorach.

 

Zapytaj o wycenę frezowania ABS!

 

Polietylen Confetti właściwości i zastosowanie

  • polietylen confetti pochodzi z przetworzenia polietylenu z recyklingu,
  • posiada w swojej strukturze wyraźne kolorowe frakcje polietylenowe,
  • dzięki recyklingowi otrzymujemy materiał bardziej ekologiczny,
  • posiada nieco gorsze właściwości niż nieprzetworzony polietylen i może być stosowany wszędzie tam gdzie nie będzie miało to aż takiego znaczenia;

 

Polietylen Confetti występuje w płytach o różnokolorowej frakcji widocznej w jego strukturze. Jego główną zaletą jest niższa cena w stosunku do nieprzetworzonego w ten sposób polietylenu.

 

Zapytaj o wycenę frezowania polietylenu Confetti!

 

Pleksi właściwości i zastosowanie

  • bardzo popularny materiał o wielu zastosowaniach,
  • materiał ten może być przezroczysty, mleczny, występuje w wielu kolorach,
  • może posiadać powierzchnię wykończoną w połysku lub matową,
  • pleksi bardzo dobrze się frezuje, możemy z niej wykonywać różnorodne kształty,
  • posiada bardzo dużo zastosowań,
  • występuje w płytach o kilku rozmiarach oraz wielu grubościach;

Zapytaj o wycenę frezowania pleksi!

 

Poliwęglan właściwości i zastosowanie

Poliwęglan występuje w dwóch odmianach jako poliwęglan lity oraz komorowy.

  • wielokrotnie bardziej wytrzymały od szkła przy o połowie mniejszej wadze,
  • można go stosować zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz,
  • jest odporny na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV,
  • występuje w płytach o różnych grubościach;

 

Zapytaj o wycenę frezowania poliwęglanu!

 

Styrodur właściwości i zastosowanie

Styrodur  (XPS) powstaje w procesie spieniania polistyrenu.

  • posiada niejednorodną strukturę,
  • wykorzystywany jest najczęściej do tworzenia modeli 3D oraz elementów o znacznej grubości, od kilku do kilkudziesięciu centymetrów,
  • styrodur łatwo się frezuje,
  • posiada porowatą powierzchnię co wynika z właściwości tego materiału. Ze względu na jego niewielką masę można wykonywać z tego materiału modele o znacznej wielkości;
styrodur na maszynie podczas frezowania CNC

Frezowanie CNC styroduru

Zapytaj o wycenę frezowania styroduru!

Autor: Marcin Juzwa
Projektant form przemysłowych i mebli. Od lat śledzący najnowsze trendy we wzornictwie przemysłowym, motoryzacji, architekturze. Pasjonat różnych technologii wytwarzania. Rozwija firmę produkcyjną, w oparciu o techniki obróbki skrawaniem oraz pomaga w optymalizacji procesów frezowania CNC swoim klientom. 

You may also like

Call Now Button